ちょっと、そこ！私はスクリーン印刷用インクのサプライヤーですが、製品の耐光性をテストする方法についてよく質問されます。耐光性は、時間が経っても光にさらされたときのインクの退色にどれだけ耐えられるかを決定するため、非常に重要です。このブログでは、スクリーン印刷用インクの耐光性をテストするために私が使用している方法を紹介します。
耐光性が重要な理由
テスト方法に入る前に、耐光性がなぜ重要なのかについて簡単に説明しましょう。 T シャツ、バナー、販促資料などのアイテムに印刷する場合、色をできるだけ長く鮮やかなままにしておく必要があります。インクがすぐに褪色してしまうと、印刷物が古くて魅力のないものになってしまう可能性があります。これは、一貫したプロフェッショナルな外観を維持するために印刷物に依存しているブランドにとって特に重要です。
テストに必要な材料
スクリーン印刷用インクの耐光性をテストするには、次のものが必要です。
- テストプリント: テストするスクリーン印刷インクを使用してサンプル印刷をいくつか作成する必要があります。実際の用途でインクが使用されるのと同じタイプの基材 (布地や紙など) にプリントするようにしてください。
- 光源: 信頼性の高い光源が不可欠です。自然太陽光にさらされるエリアまたは特殊な光試験室を使用できます。太陽光を使用する場合は、テスト プリントが邪魔されずに安定して露光できる場所があることを確認してください。
- 色測定ツール: 比色計や分光光度計などのツールを使用して、露光前後のテスト プリントの色を測定できます。これらのツールは、色がどの程度変化したかについての正確なデータを提供します。
方法 1: 自然光にさらす
これは、耐光性をテストする最も簡単で最もコスト効果の高い方法の 1 つです。その方法は次のとおりです。
- テストプリントを準備する: スクリーン印刷インクを使用して、一連のテスト パターンを印刷します。さまざまな色とインク濃度を含めて、インクの動作を包括的に理解することができます。
- 初期の色測定: 色測定ツールを使用して、各テスト プリントの最初の色を記録します。色の値を正確に書き留めてください。
- 日光への曝露: テストプリントを直射日光が一定時間当たる場所に置きます。 1 日あたり数時間から始めて、徐々に暴露時間を増やしてください。暴露時間と気象条件の記録を取っておくと良いでしょう。
- 定期点検: 数日ごとにテストプリントを取り出し、再度色を測定します。新しい色の値を最初の値と比較します。時間の経過とともにインクがどのように薄れていくかがわかります。
- 分析: 数週間または数か月放置した後、データを分析します。色の変化のパターンを探します。たとえば、一部の色は他の色より早く退色する場合や、特定のインク濃度の方が耐光性が高い場合があります。
方法 2: ライトの使用 - 試験室
より制御された正確な結果が必要な場合は、光試験室が最適です。プロセスは次のとおりです。
- チャンバーをセットアップする: 製造元の指示に従って、光試験チャンバーをセットアップします。満たしたい基準に応じて光の強度、スペクトル、温度を調整します。
- テストプリントをロードする: テストプリントをチャンバー内に置きます。それらが均等な間隔で配置され、互いの光の露出を妨げないように注意してください。
- テストを実行する: チャンバーを特定の時間実行するように設定します。目標とする耐光性のレベルに応じて、これには数日から数週間かかる場合があります。
- 測色: 自然太陽光法と同様に、光にさらす前後のテストプリントの色を測定します。データを使用して色の変化を計算します。
- 結果を解釈する: 色の変化データに基づいて、スクリーン印刷用インクの耐光性評価を決定できます。その後、それを業界標準または独自の内部品質要件と比較できます。
耐光性に影響を与える要因
スクリーン印刷用インクの耐光性に影響を与える要因はいくつかあります。
- インク顔料: 顔料が異なれば、耐光性のレベルも異なります。一部の顔料は他の顔料よりも退色しにくいものがあります。サプライヤーとして、私は耐光性を向上させるために、インクに高品質の顔料を使用するように常に心がけています。
- 基板: インクが印刷される素材の種類も影響する可能性があります。基材によっては、耐光性に影響を与える形でインクと相互作用する場合があります。たとえば、特定の生地はより多くの光を吸収したり、インクと反応する可能性のある化学物質を含んでいる場合があります。
- インクの厚さ: インク層の厚さが影響する可能性があります。インク層が厚いほど耐光性は高くなりますが、印刷物の感触や外観に影響を与える可能性もあります。
光に敏感な用途での当社製品の使用
当社では、耐光性に優れたスクリーン印刷用インクを各種取り揃えております。たとえば、私たちの印刷ゴム用クリアペースト透明で耐光性のある仕上げが必要な用途に使用できます。私たちのマットコーティングペースト光にさらされても大丈夫なマット仕上げを作成するのにも最適なオプションです。強力なバインダーが必要な場合は、PUポリウレタンゴムバインダーインクの全体的な耐久性を向上させることができます。
結論
スクリーン印刷用インクの耐光性のテストは、製品の品質を保証するための重要なステップです。自然太陽光への曝露や光試験室などの方法を使用すると、インクが時間の経過とともにどのように機能するかについての正確なデータを取得できます。耐光性を評価するときは、基材、インク顔料、インクの厚さなどの要素を必ず考慮してください。
当社のスクリーン印刷用インクの購入にご興味がある場合、または耐光性試験についてご質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。当社は、お客様のニーズに合った適切なインクを見つけて、それがお客様の品質基準を満たしていることを確認するお手伝いをいつでも喜んでさせていただきます。
参考文献
- ASTMインターナショナル。 「印刷インキおよび関連材料の耐光性を評価するための標準的な方法」。 ASTM D5712 - 17。
- ISO規格。 「ISO 105 - B02:2014 テキスタイル - 色堅牢度のテスト - パート B02: 人工光に対する色堅牢度: キセノン アーク フェード ランプ テスト」。
