ちょっと、そこ！印刷インクのサプライヤーとして、私はしばしば印刷されたインクの耐張りを改善する方法について尋ねられます。特に、プリントに時間のテストに耐え、日光や他の光源にさらされた場合でも鮮やかな色を保持する場合は、重要な側面です。このブログでは、業界での私の経験に基づいて、いくつかのヒントと洞察を共有します。
まず、耐張りが何を意味するのかを理解しましょう。耐能性とは、光にさらされたときにフェージングまたは色の変化に抵抗するインクの能力を指します。耐張が不十分なのは、鈍いように見えるプリントにつながる可能性があります - 時間の経過とともに、これは大きなノーです。いいえ、マーケティング資料、アートプリント、パッケージを印刷するかどうかです。
適切な顔料を選択してください
耐張りを改善する上で最も重要な要因の1つは、顔料の選択です。顔料は、インクにその色を与える物質であり、異なる顔料は耐張りのレベルが異なります。
有機顔料は、幅広い明るく鮮やかな色を提供するため、インクの印刷で一般的に使用されます。ただし、一部の有機顔料はそれほど耐久性はありません。一方、二酸化チタン（白に使用）や金属ベースの色素などの無機色素は、一般に耐衝撃性が優れています。
インクの顔料を選択するときは、耐張りの評価が高い人を探してください。メーカーは通常、この情報を提供します。1〜8のスケールで少なくとも7または8の評価で顔料を選択することをお勧めします。ここで8が最適です。たとえば、屋外の看板を印刷する場合は、色ができるだけ長く明るく維持されるように、トップの耐張りの定格で顔料を使用する必要があります。
UV吸収剤と安定剤を使用します
耐張りを改善するもう1つの効果的な方法は、UV吸収剤と安定剤をインク製剤に追加することです。 UV吸収体は、紫外線を吸収し、それを熱に変換することにより機能し、その後散逸します。これにより、顔料に到達してフェードする可能性のあるUV光の量が減少します。
一方、安定剤は、インクが光にさらされたときに発生する可能性のある化学反応を防ぐのに役立ちます。それらは、色素とインクの車両を劣化から保護できます。
さまざまな種類のUV吸収体と安定剤が利用可能であり、選択はインクの種類と印刷アプリケーションに依存します。例えば、水ベースのマットポリウレタンインクは、溶媒ベースのインクと比較して異なる安定剤を必要とする場合があります。
高品質のインクバインダーを選択します
インクバインダーは、顔料を一緒に保持し、印刷基板に接着するコンポーネントです。高品質のバインダーは、耐光度に大きな影響を与える可能性があります。
一部のバインダーは、他のバインダーよりも光や環境要因により耐性があります。例えば、水媒介光沢ポリウレタンバインダーは、耐久性と耐久性が良好で知られています。それらは顔料の周りに保護層を形成し、光や他の外部要素からそれらを保護します。
インクを策定するときは、顔料と印刷プロセスと互換性のあるバインダーを必ず選択してください。脆すぎるか柔らかすぎるバインダーは、顔料に必要な保護を提供しない可能性があり、耐張りが低下します。
印刷プロセスを制御します
印刷プロセス自体は、印刷されたインクの耐張りにも影響を与える可能性があります。考慮すべき重要なポイントがいくつかあります。
- インクの厚さ：インクを薄すぎると、光の曝露に耐えるのに十分な色素がない可能性があるため、耐張りが不十分になる可能性があります。一方、インクを厚く塗ると、ひび割れやその他の問題が発生する可能性があります。適切なバランスを見つけ、特定の印刷アプリケーションに推奨されるインクの厚さに従うことが重要です。
- 乾燥と硬化：インクの適切な乾燥と硬化が不可欠です。インクが完全に乾燥したり硬化していない場合、フェードの影響を受けやすい場合があります。インクの種類に応じて、熱の乾燥やUV硬化などの適切な乾燥および硬化方法を必ず使用してください。
- 基板選択：基板、または印刷する材料も、耐能性に影響を与える可能性があります。一部の基質はより多孔質であるか、異なる表面化学を持っているため、インクがどのように接着するか、それが光にどのように反応するかに影響を与える可能性があります。インクと互換性のある基板を選択し、耐性が良好で耐性があります。
耐張りテストを実施します
新しいプリントまたはインクの処方をリリースする前に、耐張りテストを実施することをお勧めします。特定の期間、制御された環境で印刷されたサンプルを人工光源にさらすなど、耐張りをテストするにはさまざまな方法があります。
耐光性テスターを使用できます。これは、短期間の長期光曝露の効果をシミュレートします。テストの前後のサンプルの色の変化を比較することにより、インクの耐張りを決定できます。これにより、インクの定式化または印刷プロセスに必要な調整を行うために、耐能性を向上させることができます。
結論
プリントインクの耐張り性の改善は、適切な顔料の選択、UV吸収体と安定剤を使用し、高品質のバインダーの選択、印刷プロセスの制御、適切なテストの実施を含む多面的なプロセスです。これらの側面に注意を払うことにより、プリントが屋内または屋外で使用されるかどうかにかかわらず、時間の経過とともに色と品質を維持することができます。
高品質の耐能力を備えた高品質の印刷インクを探しているなら、私たちは助けにここにいます。耐耐光性とパフォーマンスの最高水準を満たすために策定された幅広いインク製品があります。商業印刷、包装、またはアートアプリケーションにインクが必要かどうかにかかわらず、適切なソリューションを提供できます。
私たちと連絡して、特定の要件について話し合い、調達交渉を開始してください。私たちはあなたと協力して、際立った最後の版画を作成したいと思っています。
参照
- ジョン・ワイリー＆サンズによる「印刷インクテクノロジー」
- Kluwer Academic Publishersによる「印刷インクの製造ハンドブック」
